Материалы
Изготовление большинства труб FLOWTITE с использованием процесса подачи материалов на непрерывно движущуюся оправку – технология на грани искусства в производстве труб GRP. Этот процесс позволяет осуществить непрерывное армирование стекловолокнистыми нитями по окружности. Для труб, работающих под давлением или трубопроводов подземной прокладки основные нагрузки действуют в радиальном направлении, поэтому именно такой способ армирования непрерывными, а не рублеными стекловолокнистыми нитями, как в случае центрифугального литья, позволяет получить более высококачественный продукт при более низкой его стоимости.
Применяемая технология, разработанная специалистами по материалам, позволяет создать очень плотное покрытие с максимальным использованием свойств трех основных сырьевых материалов. Как непрерывная стекловолокнистая нить, так и рубленое стекловолокно вводятся, чтобы создать стягивающее усилие и аксиальную прочность в оболочке. Песок использован для увеличения прочности в зоне около нейтральной оси сердцевины. Оборудование с системой Flowtite – двойной подачи смолы, позволяет применять специальные смолы для внутреннего антикоррозионного слоя, а более дешевые смолы использовать для структурных слоев и внешних частей ламината (см. раздел «Рекомендации по защите труб FLOWTITE от неблагоприятных воздействий»).
Скорость потока
Максимальное рекомендуемое значение скорости потока составляет 3,0 м/с. Скорость потока до 4,0 м/с допускается только для чистой воды, не содержащей абразивных материалов.
Устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей
Не существует убедительных доказательств, что УФ-лучи являются фактором, влияющим на долговечность стеклопластиковых труб FLOWTITE. Наблюдалось обесцвечивание самой наружной поверхности труб. При желании подрядчик может покрыть наружную поверхность стеклопластиковых труб FLOWTITE двухкомпонентной краской на основе уретана, совместимой с GRP. Однако это потребует в дальнейшем поддерживания покрытия.
Коэффициент Пуассона
Коэффициент Пуассона влияет на конструкцию стеклопластиковых труб. Поскольку работающая стеклопластиковая труба одновременно испытывает кольцевую (на окружность) и осевую нагрузки, коэффициент Пуассона зависит от их соотношения. Если
кольцевая нагрузка превышает осевую, коэффициент Пуассона находится в пределах от 0,22 до 0,29. При обратном соотношении нагрузок коэффициент Пуассона несколько ниже.
Температура
Максимальная температура жидкости для стеклопластиковых труб, работающих под давлением не превышающем номинальное, составляет 35°С. По рекомендациям Flowtite Technology при постоянной рабочей температуре выше 35°С и ниже 50°С номинальное давление снижается на один класс. Например, стеклопластиковая труба класса PN16 с номинальным давлением 16 атм будет считаться трубой класса давления PN10. Если температура жидкости превышает 50°С, пожалуйста, консультируйтесь с производителем труб, чтобы получить соответствующие рекомендации.
Температурный коэффициент
Температурный коэффициент аксиального расширения и сжатия для стеклопластиковых труб FLOWTITE составляет 24-30 х 106 см/см на 1°С.
